高壓反應釜具有電模塊迅速加熱、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、操作輕松便捷，告別搬運繁重、使用等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。

　　高壓反應釜在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。

　　反應釜的壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。反應釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態(tài)下工作，*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

　　高壓反應釜的壓力測量方法：

　　將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

　　開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

　　當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。