高壓反應(yīng)釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，通過對容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。

　　高壓反應(yīng)釜可用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

　　高壓反應(yīng)釜的操作說明及細(xì)節(jié)：

　　1、實(shí)現(xiàn)高溫高壓的同時，可觀察實(shí)驗狀態(tài)，為實(shí)驗過程提供了更多分析的數(shù)據(jù)。

　　2、視窗開口對稱分布在釜體側(cè)面，使觀察過程更加清晰，明了。

　　3、快開式釜體設(shè)計，操作簡便，提高實(shí)驗效率。

　　4、釜體配置完善，可進(jìn)行氣相、液相樣品檢測，反應(yīng)過程中可取樣分析，超壓自動泄壓。

　　5、反應(yīng)釜組成配件：氣相口配閥門、液相口配閥門、測溫口配熱電偶、壓力表、防爆膜，可檢測溫度，壓力，自動泄壓保護(hù)。

　　6、高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動機(jī)通過減速器帶動反應(yīng)釜攪拌器轉(zhuǎn)動。

　　7、反應(yīng)釜減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，因此反應(yīng)釜日常的維護(hù)是很重要的。高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件。

　　8、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。

　　9、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　10、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　11、高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜開車中。

　　12、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　13、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

　　14、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

　　15、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。

　　16、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　　17、隨時檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

　　以上就是高壓反應(yīng)釜的操作介紹，供大家參考！